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        1、制膠工藝指標不穩(wěn)定：當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成實驗室反應釜粘壁。如果要避免這一現(xiàn)狀的發(fā)生，在生產(chǎn)操作中，緩慢加壓、升溫。
        2、實驗室反應釜釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是實驗室反應釜的釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，造成接觸實驗室反應釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，則蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。
        3、樹脂處理不及時：樹脂若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內(nèi)，所以在實驗室反應釜的生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在百分之0.01以下。